不锈钢丸的质量标准有哪些？

材质标准

化学成分：常用的 304 不锈钢丸含碳量低，含铬（Cr）量约 18%、镍（Ni）量 8-10% 等；316 不锈钢丸碳（C）含量一般小于 0.05%，铬（Cr）含量 16-18%，镍（Ni）含量 9-12%，钼（Mo）含量小于 4%。其他元素如硅（Si）、锰（Mn）等也有相应含量范围要求。

金相组织：金相组织应符合相应不锈钢牌号的特征，如奥氏体不锈钢丸应为奥氏体组织，无过多的杂质、夹杂物或异常相。

尺寸精度标准

直径精度：尺寸公差控制严格，如直径 1mm 的不锈钢丸，公差可能控制在 ±0.05mm 范围内等，不同应用场景对精度要求有差异。

圆度：一般用圆球度来衡量，如德国标准 DIN8021-4-1985 等规定了不同等级的圆球度标准，柱状不锈钢丝切丸经抛丸钝化后的不锈钢丸的圆球度分别用 G1、G2、G3 标识表示。

表面质量标准

表面粗糙度：根据用途不同有不同要求，用于精细抛光的不锈钢丸表面粗糙度值要低，一般 Ra 值可能在 0.2μm-0.8μm 之间；用于一般清理的表面粗糙度要求相对较低。

清洁度：表面应无油污、灰尘、氧化皮等杂质，在生产、储存和运输过程中需保持清洁。

硬度标准：不同材质的不锈钢丸硬度要求不同，如 304 不锈钢丸的硬度一般在 HBW 160-190 之间，316 不锈钢丸的硬度在 HBW 200-220 之间。也可通过洛氏硬度、维氏硬度等指标衡量，如部分不锈钢丸洛氏硬度 HRC 要求在 40-50 之间。

力学性能标准

强度：拉伸强度、抗压强度等要达到一定数值，如 316 奥氏体型不锈钢丸拉伸强度 σb/Mpa≥520，蠕变强度 σ0.2/Mpa≥205。

韧性与抗冲击性：通过冲击试验等检测，保证不锈钢丸在使用过程中不易破碎、开裂，能承受一定次数的冲击。

耐腐蚀性能标准：一般通过盐雾试验、二氧化硫腐蚀试验等方法检测。如在中性盐雾试验中，316 不锈钢丸的耐腐蚀时间可能要达到几百小时甚至上千小时，具体时长根据不同应用和标准要求而定。